企业可持续发展

数字化智能化变革

纺织服装企业在新的经济发展形势及疫情的影响下,纺织供应链体系已然改变。传统的制造和管理模式难以满足企业发展和市场需求,使企业面临了多种机遇和挑战。在这种大环境下,通过数字化、信息化、智能化管理实现降本增效和转型升级成为了恒田企业可持续发展和打造竞争力的必由之路。

数字经济时代,纺织服装作为传统行业面临以人工智能、大数据、物联网等“新技术”为代表数字化流程再造。恒田企业紧握机遇,提出“科技赋能”的目标,加强对各类数字化技术的应用,赋能服装生产不断创新,提升企业效益的同时为客户创造更高的价值,使企业可以持续健康发展。


恒田企业成立信息中心和工业工程部,在人力、物力、财力方面大力投资,主要通过“点、线、面”的布局规划,借助自动化、智能化设备和订单计划管理系统,立体仓库和智能工厂的建设,解决技术、人力、管理等方面的问题;打造企业数字化平台,加强数据融合,帮助企业有效地管理和利用数据资产;强化产业链的联合,开展生态化合作,改善企业标准化管理体系;升级企业组织布局,聚焦产品研发和绿色环保,为企业转型发展奠定基础。


    


恒田企业完成了总部成衣工厂内部数字化、智能化建设和改造,装备层面实现数控裁床、吊挂线等自动化设备的改造升级;软件层面实现了ERP、WMS、MES、OA等核心信息系统建设和数据共享,软硬件的集成支撑着生产各环节信息传递。恒田企业数字化转型过程中,对数据进行有效的管理和使用,帮助企业生产和决策。


恒田企业大力推行数字化、智能化管理后,员工劳动强度大幅降低,生产效率明显提升,用工人数降低22.3%,人均台产提升近30%。产品质量明显提升,不良品率降低2.15%,成品合格率提升,返工率降低,单位综合能耗降低。

恒田企业不断优化数字化、信息化运作体系,以数据赋能生产,构建全新的工作方式,从产品开发、业务接单、生产制作到成品出货的每个环节都进行规范化、精细化管理,真正实现效益的提升和持续发展。